SDY160 பட் ஃப்யூஷன் வெல்டிங் மெஷின் ஆபரேஷன் மேனுவல்
சிறப்பு விளக்கம்
இயந்திரத்தை இயக்குவதற்கு முன், எவரும் இந்த விளக்கத்தை கவனமாகப் படித்து, சாதனம் மற்றும் ஆபரேட்டரின் பாதுகாப்பையும், மற்றவர்களின் பாதுகாப்பையும் உறுதிசெய்ய அதை நன்றாக வைத்திருக்க வேண்டும்.
2.1 இயந்திரம் PE, PP, PVDF ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட குழாய்களைப் பற்றவைக்கப் பயன்படுகிறது மற்றும் விளக்கம் இல்லாமல் பொருட்களை வெல்ட் செய்ய பயன்படுத்த முடியாது, இல்லையெனில் இயந்திரம் சேதமடையலாம் அல்லது சில விபத்து ஏற்படலாம்.
2.2 வெடிக்கும் அபாயம் உள்ள இடத்தில் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்
2.3 இயந்திரம் பொறுப்பான, தகுதி வாய்ந்த மற்றும் பயிற்சி பெற்ற பணியாளர்களால் இயக்கப்பட வேண்டும்.
2.4 உலர் பகுதியில் இயந்திரத்தை இயக்க வேண்டும்.மழை அல்லது ஈரமான நிலத்தில் பயன்படுத்தும்போது பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ள வேண்டும்.
2.5 இயந்திரம் 220V±10%, 50 ஹெர்ட்ஸ் மூலம் இயக்கப்படுகிறது.நீட்டிக்கப்பட்ட கம்பியைப் பயன்படுத்தினால், அதன் நீளத்திற்கு ஏற்ப போதுமான ஈயப் பகுதி இருக்க வேண்டும்.
2.6 இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், 46# ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை நிரப்பவும்.ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வேலை செய்ய போதுமானது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்;எண்ணெய் அளவு தொட்டியின் 2/3 ஆக இருக்க வேண்டும்.இரும்பு எண்ணெய் தொட்டி தொப்பியை சிவப்பு பிளாஸ்டிக் ஏர் ப்ளீட் கேப் மூலம் மாற்றவும் அல்லது அழுத்தத்தை பிடிக்க முடியாது.
பாதுகாப்பு
3.1இந்த அறிவுறுத்தலில் உள்ள அனைத்து பாதுகாப்பு விதிகளின்படி இயந்திரத்தை இயக்கும் மற்றும் கொண்டு செல்லும் போது கவனமாக இருங்கள்.
3.1.1 பயன்படுத்தும் போது கவனிக்கவும்
ஆபரேட்டர் பொறுப்பான மற்றும் பயிற்சி பெற்ற பணியாளர்களாக இருக்க வேண்டும்.
l பாதுகாப்பு மற்றும் இயந்திரத்தின் நம்பகத்தன்மைக்காக ஆண்டுக்கு இயந்திரத்தை முழுமையாக ஆய்வு செய்து பராமரிக்கவும்.
l அழுக்கு மற்றும் நெரிசலான வேலைத் தளம் வேலைத் திறனைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், எளிதில் விபத்துகளை ஏற்படுத்தும், எனவே பணித் தளத்தை சுத்தமாக வைத்திருப்பது முக்கியம் மற்றும் வேறு எந்தத் தடைகளும் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.
3.1.2 சக்தி
மின்சார விநியோகப் பெட்டியில் தொடர்புடைய மின்சார பாதுகாப்புத் தரத்துடன் தரைப் பிழை இடையூறு இருக்க வேண்டும்.அனைத்து பாதுகாப்பு சாதனங்களும் எளிதில் புரிந்துகொள்ளக்கூடிய சொற்கள் அல்லது குறிகளால் குறிக்கப்படுகின்றன.
எர்த்டிங்: முழு தளமும் ஒரே தரை கம்பியைப் பகிர்ந்து கொள்ள வேண்டும் மற்றும் தரை இணைப்பு அமைப்பு தொழில்முறை நபர்களால் முடிக்கப்பட்டு சோதிக்கப்பட வேண்டும்.
3.1.3 இயந்திரத்தின் மின் இணைப்பு
மின்சக்திக்கு கேபிள் இணைக்கும் இயந்திரம் இயந்திர மூளையதிர்ச்சி மற்றும் இரசாயன அரிப்பு ஆதாரமாக இருக்க வேண்டும்.நீட்டிக்கப்பட்ட கம்பி பயன்படுத்தப்பட்டால், அதன் நீளத்திற்கு ஏற்ப போதுமான முன்னணி பகுதியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
3.1.4 மின் சாதனங்களின் சேமிப்பு
நிமிடத்திற்கு.ஆபத்துகள், அனைத்து உபகரணங்களும் பின்வருமாறு சரியாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு சேமிக்கப்பட வேண்டும்:
※தரநிலைக்கு இணங்காத தற்காலிக கம்பியைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்
※ எலக்ட்ரோபோரஸ் பாகங்களைத் தொடாதே
※ துண்டிக்க கேபிளை இழுப்பதைத் தடுக்கவும்
※ உபகரணங்களைத் தூக்குவதற்கு கேபிள்களை இழுப்பதைத் தடுக்கவும்
※ கேபிள்களில் கனமான அல்லது கூர்மையான பொருளை வைக்க வேண்டாம், மேலும் கேபிளின் வெப்பநிலையை கட்டுப்படுத்தும் வெப்பநிலையில் (70℃) கட்டுப்படுத்தவும்
※ ஈரமான சூழலில் வேலை செய்ய வேண்டாம்.பள்ளம் மற்றும் காலணிகள் உலர்ந்ததா என சரிபார்க்கவும்.
※ இயந்திரத்தை தெறிக்க வேண்டாம்
3.1.5 இயந்திரத்தின் காப்பு நிலையை அவ்வப்போது சரிபார்க்கவும்
※ கேபிள்களின் இன்சுலேஷனை குறிப்பாக வெளியேற்றப்பட்ட புள்ளிகளை சரிபார்க்கவும்
※ தீவிர நிலையில் இயந்திரத்தை இயக்க வேண்டாம்.
※ கசிவு சுவிட்ச் குறைந்தது ஒரு வாரத்திற்கு நன்றாக வேலை செய்கிறதா என்று பார்க்கவும்.
※ தகுதி வாய்ந்த பணியாளர்கள் மூலம் இயந்திரத்தின் பூமியை சரிபார்க்கவும்
3.1.6 இயந்திரத்தை கவனமாக சுத்தம் செய்து சரிபார்க்கவும்
※இயந்திரத்தை சுத்தம் செய்யும் போது எளிதில் இன்சுலேஷனை சேதப்படுத்தும் பொருட்களை (சிராய்ப்பு மற்றும் பிற கரைப்பான்கள் போன்றவை) பயன்படுத்த வேண்டாம்.
※ வேலையை முடிக்கும்போது மின்சாரம் துண்டிக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
※மீண்டும் பயன்படுத்துவதற்கு முன் இயந்திரத்தில் எந்த சேதமும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
மேலே குறிப்பிட்டுள்ளவற்றை மட்டும் பின்பற்றினால், முன்னெச்சரிக்கை நன்றாக வேலை செய்ய முடியும்.
3.1.7 தொடங்குகிறது
இயந்திரத்தை இயக்குவதற்கு முன் அதன் சுவிட்ச் மூடப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
3.1.8 பயிற்சி பெறாத நபர் எந்த நேரத்திலும் இயந்திரத்தை இயக்க அனுமதிக்கப்படுவதில்லை.
3.2. சாத்தியமான ஆபத்துகள்
3.3.1 ஹைட்ராலிக் அலகு மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படும் பட் ஃப்யூஷன் இயந்திரம்:
இந்த இயந்திரம் தொழில்முறை நபர் அல்லது செயல்பாட்டிற்கான சான்றிதழைக் கொண்ட பிறரால் மட்டுமே இயக்கப்படுகிறது, இல்லையெனில் தேவையற்ற விபத்து ஏற்படலாம்.
3.3.2 வெப்பமூட்டும் தட்டு
அதிகபட்ச வெப்பநிலை 270℃ ஐ அடையலாம், எனவே பின்வரும் விஷயங்களை கவனிக்க வேண்டும்:
------பாதுகாப்பு கையுறைகளை அணியுங்கள்
-------சூடாக்கும் தட்டின் மேற்பரப்பை ஒருபோதும் தொடாதே
3.3.3 திட்டமிடல் கருவி
குழாய்களை ஷேவிங் செய்வதற்கு முன், குழாய்களின் முனைகளை சுத்தம் செய்ய வேண்டும், குறிப்பாக மணல் அல்லது முனைகளைச் சுற்றி குவிந்துள்ள மற்ற வரைவை சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.இதைச் செய்வதன் மூலம், விளிம்பின் ஆயுட்காலம் நீடிக்கலாம், மேலும் ஷேவிங் ஆபத்தில் இருந்து வெளியேறுவதைத் தடுக்கலாம்.
3.3.4 அடிப்படை சட்டகம்:
சரியான சீரமைப்பைப் பெற குழாய்கள் அல்லது பொருத்துதல்கள் சரியாக சரி செய்யப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.குழாய்களை இணைக்கும்போது, ஆபரேட்டர் பணியாளர்களின் பாதுகாப்பிற்காக இயந்திரத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட இடத்தை வைத்திருக்க வேண்டும்.
கொண்டு செல்வதற்கு முன், அனைத்து கவ்விகளும் நன்கு சரி செய்யப்பட்டுள்ளதா என்பதையும், போக்குவரத்தின் போது கீழே விழ முடியாது என்பதையும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
இயந்திரத்தில் உள்ள அனைத்து பாதுகாப்பு குறிகளையும் பின்பற்றவும்.
பொருந்தக்கூடிய வரம்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப அளவுரு
| வகை | SDY160 |
| பொருட்கள் | PE, PP, PVDF |
| அதிகபட்சம்.விட்டம் வரம்பு | 160 மி.மீ |
| சுற்றுப்புற வெப்பநிலை. | -5-45℃ |
| பவர் சப்ளை | ～220V±10 |
| அதிர்வெண் | 50 ஹெர்ட்ஸ் |
| மொத்த மின்னோட்டம் | 15.7 ஏ |
| மொத்த சக்தி | 2.75 kW |
| அடங்கும்: வெப்பமூட்டும் தட்டு | 1 kW |
| திட்டமிடல் கருவி மோட்டார் | 1 kW |
| ஹைட்ராலிக் அலகு மோட்டார் | 0.75 kW |
| மின்கடத்தா எதிர்ப்பு | >1MΩ |
| அதிகபட்சம்.அழுத்தம் | 6 MPa |
| சிலிண்டர்களின் மொத்த பிரிவு | 4.31 செ.மீ2 |
| எண்ணெய் பெட்டியின் அளவு | 3L |
| ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் | 40～50 (இயக்க பாகுத்தன்மை) மிமீ2/வி, 40℃) |
| விரும்பத்தகாத ஒலி | 80~85 dB |
| அதிகபட்சம்.வெப்ப தகட்டின் வெப்பநிலை | 270℃ |
| வெப்பத் தகட்டின் மேற்பரப்பு வெப்பநிலையில் வேறுபாடு | ±5℃ |
விளக்கங்கள்
இயந்திரம் அடிப்படை சட்டகம், ஹைட்ராலிக் அலகு, வெப்பமூட்டும் தட்டு, திட்டமிடல் கருவி மற்றும் ஆதரவு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
5.1 சட்டகம்
5.2 திட்டமிடல் கருவி மற்றும் வெப்பமூட்டும் தட்டு
5.3 ஹைட்ராலிக் அலகு
பயன்பாட்டிற்கான வழிமுறைகள்
6.1 முழு உபகரணமும் இயங்குவதற்கு நிலையான மற்றும் உலர்ந்த விமானத்தில் வைக்கப்பட வேண்டும்.
6.2 செயல்பாட்டிற்கு முன், பின்வரும் விஷயங்களை உறுதிப்படுத்தவும்:
u இயந்திரம் நல்ல நிலையில் உள்ளது
u பட் ஃப்யூஷன் இயந்திரத்தின் படி சக்தி தேவைகளுக்கு இணங்குகிறது
u பவர் லைன் உடைக்கப்படவில்லை அல்லது தேய்ந்து போகவில்லை
u அனைத்து கருவிகளும் இயல்பானவை
u திட்டமிடல் கருவியின் கத்திகள் கூர்மையானவை
u தேவையான அனைத்து பாகங்கள் மற்றும் கருவிகள் உள்ளன
6.3 இணைப்பு மற்றும் தயாரிப்பு
6.3.1 விரைவு கப்ளர்ஸ் மூலம் அடிப்படை சட்டகத்தை ஹைட்ராலிக் அலகுடன் இணைக்கவும்.
6.3.2 ஹைட்ராலிக் யூனிட்டில் மின்சார பெட்டியுடன் வெப்பமூட்டும் தட்டு வரியை இணைக்கவும்.
6.3.3 ஹீட்டிங் பிளேட் லைனை ஹீட்டிங் பிளேட்டுடன் இணைக்கவும்.
6.3.4 குழாய்கள் / பொருத்துதல்களின் வெளிப்புற விட்டத்தின் படி சட்டத்திற்கு பொருத்தமான செருகல்களை நிறுவவும்.
6.3.5 பொருத்துதல் மற்றும் வெல்டிங் செயல்முறையின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தியில் வெப்பநிலையை அமைக்கவும் மற்றும் டைமரில் நேரத்தை அமைக்கவும்.(இந்த கையேட்டின் பிரிவு 7 ஐப் பார்க்கவும்).
6.4 வெல்டிங் படிகள்
6.4.1 குழாய்கள்
வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், முதலில், பொருள் மற்றும் அதன் அழுத்தம் தரம் தேவையானவை என்பதை சரிபார்க்கவும்.இரண்டாவதாக குழாய்கள் / பொருத்துதல்களின் மேற்பரப்பில் கீறல்கள் அல்லது பிளவுகள் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.கீறல்கள் அல்லது பிளவுகளின் ஆழம் சுவர் தடிமன் 10% ஐ விட அதிகமாக இருந்தால், கீறல்கள் அல்லது பிளவுகளின் பகுதியை வெட்டுங்கள்.குழாயின் முனைகளை சுத்தமாக வைத்திருக்க, குழாய் முனைகளை சுத்தமான துணியால் சுத்தம் செய்யவும்.
6.4.2 கிளாம்பிங்
குழாய்கள்/பொருத்துதல்களை சட்டத்தின் செருகிகளில் வைக்கவும் மற்றும் முனைகளை அதே நீளத்தில் பற்றவைக்க வைக்கவும் (குழாயின் திட்டமிடல் மற்றும் வெப்பமாக்கலில் எந்த விளைவும் இல்லை).அடிப்படை சட்டகத்திலிருந்து வெளியேறும் குழாய் கவ்விகளின் அதே மைய அச்சில் ஆதரிக்கப்பட வேண்டும்.குழாய்கள் / பொருத்துதல்களை சரிசெய்ய கவ்விகளின் திருகுகளை கட்டுங்கள்.
6.4.3 அழுத்தத்தை சரிசெய்யவும்
அழுத்த ஒழுங்குமுறை வால்வை முழுவதுமாகத் திறந்து, ஸ்விங் காசோலை வால்வை இறுக்கமாகப் பூட்டி, பின்னர் திசை வால்வை முன்னோக்கித் தள்ளவும், இதற்கிடையில் சிலிண்டர் நகரத் தொடங்கும் வரை அழுத்த ஒழுங்குமுறை வால்வைச் சரிசெய்யவும், இந்த கட்டத்தில் கணினியில் உள்ள அழுத்தம் இழுவை அழுத்தமாகும்.
அழுத்த ஒழுங்குமுறை வால்வை முழுவதுமாகத் திறந்து, ஸ்விங் காசோலை வால்வை இறுக்கமாகப் பூட்டி, பின்னர் திசை வால்வை முன்னோக்கித் தள்ளவும், இதற்கிடையில், அழுத்த ஒழுங்குமுறை வால்வைச் சரிசெய்து கணினி அழுத்தத்தை இழுக்கும் அழுத்தத்திற்குச் சமமாக அமைக்கவும்.
6.4.4 திட்டமிடல்
ஸ்விங் காசோலை வால்வை எதிர் கடிகார திசையில் திருப்பிய பிறகு குழாய்கள்/ஃபிட்டிங்ஸ் முனைகளைத் திறக்கவும்.திட்டமிடல் கருவியை குழாய்கள்/பிட்டிங்குகளின் முனைகளுக்கு இடையில் வைத்து அதை இயக்கவும், திசை வால்வில் செயல்படுவதன் மூலம் குழாய்கள்/பொருத்துதல் முனைகளை மூடவும், அதே நேரத்தில் இருபுறமும் தொடர்ச்சியான ஷேவிங்ஸ் தோன்றும் வரை மெதுவாக ஸ்விங் செக் வால்வை கடிகார திசையில் திருப்பவும்.அழுத்தத்தை குறைக்க ஸ்விங் வால்வை எதிர் கடிகார திசையில் திருப்பவும், சிறிது நேரத்தில் சட்டகத்தைத் திறந்து, பிளானிங் கருவியை அணைத்து அதை அகற்றவும்.
குழாய்கள்/பொருத்தும் முனைகளை மூடி, அவற்றின் சீரமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்.அதிகபட்ச தவறான சீரமைப்பு சுவர் தடிமன் 10% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் கவ்விகளின் திருகுகளை தளர்த்துவதன் மூலம் அல்லது இறுக்குவதன் மூலம் அதை மேம்படுத்தலாம்.இரண்டு குழாய் முனைகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி சுவர் தடிமன் 10% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது;இல்லையெனில் குழாய்கள் / பொருத்துதல்கள் மீண்டும் திட்டமிடப்பட வேண்டும்.
எச்சரிக்கை: ஷேவிங்ஸ் தடிமன் 0.2~0.5 மிமீக்குள் இருக்க வேண்டும் மற்றும் திட்டமிடல் கருவி கத்திகளின் உயரத்தை சரிசெய்வதன் மூலம் அதை சரிசெய்யலாம்.
6.4.5 வெப்பமாக்கல்
ஹீட்டிங் பிளேட்டின் மேற்பரப்பில் உள்ள தூசி அல்லது பிளவை அழிக்கவும் (எச்சரிக்கை: ஹீட்டிங் பிளேட்டின் மேற்பரப்பில் உள்ள PTFE லேயரை சேதப்படுத்தாதீர்கள்.), மற்றும் வெப்பநிலை தேவையானதை அடைந்துவிட்டதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
தேவையான வெப்பநிலையை அடைந்த பிறகு குழாய் முனைகளுக்கு இடையில் வெப்பத் தகடு வைக்கவும்.இயக்க திசை வால்வு மூலம் குழாய்கள்/பொருத்துதல் முனைகளை மூடி, மணிகள் குறிப்பிட்ட உயரத்தை அடையும் வரை அழுத்த ஒழுங்குமுறை வால்வை அசைப்பதன் மூலம் குறிப்பிட்ட அழுத்தத்திற்கு அழுத்தத்தை உயர்த்தவும்.
அழுத்தத்தைக் குறைக்க ஸ்விங் செக் வால்வை எதிர் கடிகார திசையில் திருப்பவும் (இழுத்த அழுத்தத்தை விட அதிகமாக இல்லை) மற்றும் ஸ்விங் செக் வால்வை கடிகார திசையில் இறுதிவரை திருப்பவும்.
"டி" பொத்தானை அழுத்தவும்2” , ஊறவைக்கும் நேரம் எண்ணத் தொடங்குகிறது மற்றும் நேரம் வினாடிக்கு பூஜ்ஜியமாகக் கணக்கிடப்படும், பின்னர் ஒலி எழுப்பும் (பிரிவு 7 ஐப் பார்க்கவும்)
6.4.6 இணைதல் மற்றும் குளிர்வித்தல்
சட்டத்தைத் திறந்து, வெப்பத் தகட்டை வெளியே எடுத்து, இரண்டு உருகும் முனைகளை முடிந்தவரை விரைவாக மூடவும்.
திசை வால்வின் பட்டையை 2~3 நிமிடங்களுக்கு நெருக்கமான நிலையில் வைத்திருங்கள், திசை வால்வின் பட்டியை நடு நிலையில் வைத்து, அது முடியும் வரை குளிரூட்டும் நேரத்தை கணக்கிட பொத்தானை ("T5") அழுத்தவும்.இந்த கட்டத்தில், இயந்திரம் மீண்டும் ஒரு அலாரம் கொடுக்கும்.அழுத்தத்தைக் குறைத்து, கவ்விகளின் திருகுகளை அவிழ்த்து, பின்னர் இணைந்த குழாய்களை வெளியே எடுக்கவும்.
டைமர் மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தி
வெளிப்புற விட்டம், SDR அல்லது குழாய்களின் பொருள் போன்ற அளவுருக்களில் ஒன்று மாற்றப்பட்டால், ஊறவைக்கும் நேரம் மற்றும் குளிரூட்டும் நேரம் வெல்டிங் தரநிலைக்கு ஏற்ப மீட்டமைக்கப்பட வேண்டும்.
7.1 டைமர் அமைப்பு
7.2 பயன்பாட்டிற்கான வழிமுறைகள்
7.3 வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தி அமைப்பு
1) மேல் சாளரத்தில் "sd" காண்பிக்கப்படும் வரை 3 வினாடிகளுக்கு மேல் "SET" ஐ அழுத்தவும்
2) குறிப்பிட்ட மதிப்பை மாற்ற “∧” அல்லது “∨” ஐ அழுத்தவும் (“∧” அல்லது “∨” ஐ தொடர்ந்து அழுத்தவும், மதிப்பு தானாகவே கூட்டல் அல்லது கழிக்கும் )
3) அமைத்த பிறகு, இடைமுகத்தை கண்காணிப்பதற்கும் கட்டுப்படுத்துவதற்கும் செல்ல “SET” ஐ அழுத்தவும்
வெல்டிங் தரநிலையின் குறிப்பு (DVS2207-1-1995)
8.1 வெல்டிங் தரநிலை மற்றும் PE பொருளில் உள்ள வேறுபாடு காரணமாக, வெல்டிங்கின் வெவ்வேறு கட்டங்களில் நேரம் மற்றும் அழுத்தம் மாறுபடும்.உண்மையான வெல்டிங் அளவுருக்கள் குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களின் உற்பத்தியாளர்களால் வழங்கப்பட வேண்டும் என்று அது பரிந்துரைக்கிறது.
8.2 PE、PP மற்றும் PVDF இலிருந்து செய்யப்பட்ட குழாய்களின் வெல்டிங் வெப்பநிலை DVS தரநிலையில் 180℃ முதல் 270℃ வரை இருக்கும்.வெப்பத் தகட்டின் பயன்பாட்டு வெப்பநிலை 180～230℃ க்குள் உள்ளது, மேலும் அதன் அதிகபட்சம்.மேற்பரப்பு வெப்பநிலை 270 டிகிரி செல்சியஸ் அடையலாம்.
8.3 குறிப்பு தரநிலை DVS2207-1-1995
| சுவர் தடிமன் (மிமீ) | மணி உயரம் (மிமீ) | மணி கட்ட-அப் அழுத்தம் (MPa) | ஊறவைக்கும் நேரம் t2(வினாடி) | ஊறவைத்தல் அழுத்தம் (MPa) | காலமாற்றம் t3(வினாடி) | அழுத்தம் அதிகரிக்கும் நேரம் t4(வினாடி) | வெல்டிங் அழுத்தம் (MPa) | குளிரூட்டும் நேரம் t5(நிமிடம்) |
| 0～4.5 | 0.5 | 0.15 | 45 | ≤0.02 | 5 | 5 | 0.15 ± 0.01 | 6 |
| 4.5～7 | 1.0 | 0.15 | 45-70 | ≤0.02 | 5～6 | 5～6 | 0.15 ± 0.01 | 6～10 |
| 7～12 | 1.5 | 0.15 | 70-120 | ≤0.02 | 6～8 | 6～8 | 0.15 ± 0.01 | 10～16 |
| 12-19 | 2.0 | 0.15 | 120-190 | ≤0.02 | 8～10 | 8～11 | 0.15 ± 0.01 | 16-24 |
| 19-26 | 2.5 | 0.15 | 190-260 | ≤0.02 | 10～12 | 11-14 | 0.15 ± 0.01 | 24-32 |
| 26～37 | 3.0 | 0.15 | 260-370 | ≤0.02 | 12-16 | 14-19 | 0.15 ± 0.01 | 32-45 |
| 37-50 | 3.5 | 0.15 | 370-500 | ≤0.02 | 16-20 | 19～25 | 0.15 ± 0.01 | 45-60 |
| 50-70 | 4.0 | 0.15 | 500-700 | ≤0.02 | 20-25 | 25-35 | 0.15 ± 0.01 | 60-80 |
குறிப்பு: பீட் பில்ட்-அப் பிரஷர் மற்றும் வெல்டிங் பிரஷர் ஆகியவை பரிந்துரைக்கப்படும் இடைமுக அழுத்தம், கேஜ் அழுத்தத்தை பின்வரும் சூத்திரம் மூலம் கணக்கிட வேண்டும்.
வெளிப்பாடுகள்:
செயலிழப்புகள் பகுப்பாய்வு மற்றும் தீர்வுகள்
| u பார்வை சரிபார்க்கவும்: வட்ட மணி, நல்ல கூட்டு |  |
| u குறுகிய மற்றும் விழும் மணி.வெல்டிங் செய்யும் போது அதிக அழுத்தம் |  |
| u மிகவும் சிறிய மணி.வெல்டிங் செய்யும் போது அழுத்தம் போதாது |  |
| ◆ வெல்டிங் மேற்பரப்புகளுக்கு இடையில் ஒரு பள்ளம் உள்ளது.வெல்டிங் செய்யும் போது வெப்பநிலை போதுமானதாக இல்லை அல்லது மாறுதல் நேரம் மிக நீண்டது. | |
| ◆ உயர் & குறைந்த மணி.வெவ்வேறு வெப்ப நேரம் அல்லது இணைவு வெப்பநிலை அதை ஏற்படுத்துகிறது. |  |
| ◆ தவறான அமைப்பு.இரண்டு முனைகளை சீரமைக்கும் போது தவறான குழாய் சுவர் தடிமன் 10% அதிகமாக இருக்கும் நிபந்தனையின் கீழ் வெல்டிங். |  |
9.2 பராமரிப்பு மற்றும் ஆய்வு காலங்கள்
9.2.1 பராமரிப்பு
※ வெப்பமூட்டும் தட்டு பூச்சு
ஹீட்டிங் பிளேட்டைக் கையாள்வதில் கவனமாக இருங்கள்.வெப்பமூட்டும் தட்டில் இருந்து ஒரு குறிப்பிட்ட தூரத்தை வைத்திருங்கள்.அதன் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்வது மென்மையான துணி அல்லது காகிதத்தைப் பயன்படுத்தி மேற்பரப்பு இன்னும் சூடாக இருக்க வேண்டும், பூச்சுக்கு சேதம் விளைவிக்கும் சிராய்ப்பு பொருட்களைத் தவிர்க்கவும்.
சீரான இடைவெளியில் பின்வருமாறு சரிபார்க்கவும்
1) விரைவான ஆவியாதல் சோப்பு (ஆல்கஹால்) பயன்படுத்தி மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்யவும்
2)Cகர்மம் திருகுகள் மற்றும் கேபிள் மற்றும் பிளக் நிலையில் இறுக்கம்
3) அகச்சிவப்பு கதிர் ஸ்கேனிங்கைப் பயன்படுத்தி அதன் மேற்பரப்பு வெப்பநிலையை சரிபார்க்கவும்
※ திட்டமிடல் கருவி
பிளேடுகளை எப்போதும் சுத்தமாக வைத்திருக்கவும், சவர்க்காரத்தைப் பயன்படுத்தி புல்லிகளைக் கழுவவும் கடுமையாக பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.வழக்கமான இடைவெளியில், ஒரு முழுமையான துப்புரவு நடவடிக்கை மேற்கொள்ளவும்.
எல்Hydraulic அலகு
அதை பின்வருமாறு பராமரிக்கவும்
nCகர்மம் அவ்வப்போது எண்ணெய் அளவு
nRஒவ்வொரு 6 மாதங்களுக்கும் எண்ணெய் முழுவதுமாக மாற்றவும்
3)தொட்டி மற்றும் எண்ணெய் சுற்றுகளை சுத்தமாக வைத்திருங்கள்
9.2.2 பராமரிப்பு மற்றும் ஆய்வு
சாதாரண ஆய்வு
| பொருள் | விளக்கம் | பயன்படுத்துவதற்கு முன் சரிபார்க்கவும் | முதலில் மாதம் | ஒவ்வொரு 6 மாதங்களுக்கும் | ஒவ்வொரு ஆண்டு |
| திட்டமிடல் கருவி | கத்தியை அரைக்கவும் அல்லது மாற்றவும் கேபிள் உடைந்திருந்தால் அதை மாற்றவும் இயந்திர இணைப்புகளை மீண்டும் இறுக்குங்கள் |
● ● |
● |
| ● ●
|
| வெப்பமூட்டும் தட்டு | கேபிள் மற்றும் சாக்கெட்டில் மீண்டும் இணைந்தது ஹீட்டிங் பிளேட்டின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்து, தேவைப்பட்டால் மீண்டும் PTFE லேயரை மீண்டும் பூசவும் இயந்திர இணைப்புகளை மீண்டும் இறுக்குங்கள் | ● ●
● |
● |
|
●
|
| வெப்பநிலைகட்டுப்பாட்டு அமைப்பு | வெப்பநிலை காட்டி சரிபார்க்கவும் கேபிள் உடைந்திருந்தால் அதை மாற்றவும் |
● |
|
| ● ● |
| ஹைட்ராலிக் முறையில் | செக்அவுட் அழுத்தம் அளவீடு ஹைட்ராலிக் அலகு கசிந்தால் முத்திரைகளை மாற்றவும் வடிகட்டியை சுத்தம் செய்யவும் அறுவை சிகிச்சைக்கு எண்ணெய் போதுமானது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும் ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை மாற்றவும் எண்ணெய் குழாய் உடைந்தால் மாற்றவும் |
● ● ● |
|
● | ● ●
● ●
|
| அடிப்படை சட்டகம் | சட்ட அச்சின் முடிவில் திருகுகளை மீண்டும் இறுக்கவும் தேவைப்பட்டால் மீண்டும் ஆன்டிரஸ்ட் பெயிண்ட் தெளிக்கவும் | ●
| ●
| ●
|
● |
| சக்தி விநியோகி | சர்க்யூட் ப்ரொடெக்டரின் சோதனை பொத்தானை அழுத்தி, அது சாதாரணமாக வேலை செய்யுமா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும் கேபிள் உடைந்திருந்தால் அதை மாற்றவும் | ●
● |
|
● |
|
“●”………… பராமரிப்பு காலம்
9.3 அடிக்கடி செயலிழப்பு பகுப்பாய்வு மற்றும் தீர்வுகள்
பயன்படுத்தும் போது, ஹைட்ராலிக் அலகு மற்றும் மின் அலகுகள் சில சிக்கல்கள் தோன்றலாம்.அடிக்கடி ஏற்படும் செயலிழப்பு பின்வருமாறு பட்டியலிடப்பட்டுள்ளது:
இணைக்கப்பட்ட கருவிகள், உதிரி பாகங்கள் அல்லது பிற கருவிகளை பாதுகாப்புச் சான்றிதழுடன் பராமரிக்கும் போது அல்லது பகுதிகளை மாற்றவும்.பாதுகாப்பு சான்றிதழ் இல்லாத கருவிகள் மற்றும் உதிரி பாகங்கள் பயன்படுத்த தடை விதிக்கப்பட்டுள்ளது.
| ஹைட்ராலிக் அலகு செயலிழப்பு | |||
| No | கோளாறு | செயலிழப்பு பகுப்பாய்வு | தீர்வுகள் |
| 1 | பம்ப் மோட்டார் வேலை செய்யவில்லை |
| |
| 2 | பம்ப் மோட்டார் அசாதாரண சத்தத்துடன் மிக மெதுவாக சுழலும் |
| 1. மோட்டார் சுமை 3 MPa க்கும் குறைவாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும் 2. பம்பை பழுதுபார்க்கவும் அல்லது மாற்றவும் 3. வடிகட்டியை சுத்தம் செய்யவும் 4. சக்தியின் உறுதியற்ற தன்மையை சரிபார்க்கவும் |
| 3 | சிலிண்டர் அசாதாரணமாக வேலை செய்கிறது |
| u திசை வால்வை மாற்றவும். u காற்றில் இருந்து வெளியேற சிலிண்டரை பல முறை நகர்த்தவும். u கணினி அழுத்தத்தை சரிசெய்யவும் u விரைவு கப்ளரை மாற்றவும் u வால்வை பூட்டு |
| 4 | சிலிண்டர் கசிவு | 1. எண்ணெய் வளையம் தவறு 2. சிலிண்டர் அல்லது பிஸ்டன் மோசமாக சேதமடைந்துள்ளது | 1. எண்ணெய் வளையத்தை மாற்றவும் 2. சிலிண்டரை மாற்றவும் |
| 5 | அழுத்தத்தை அதிகரிக்க முடியாது அல்லது ஏற்ற இறக்கம் மிக அதிகமாக உள்ளது | 1. ஓவர்ஃப்ளோ வால்வின் கோர் தடுக்கப்பட்டுள்ளது. 2. பம்ப் கசிவு. 3. பம்பின் கூட்டு ஸ்லாக் தளர்த்தப்பட்டுள்ளது அல்லது முக்கிய பள்ளம் சறுக்குகிறது. 4. அழுத்தம் நிவாரண வால்வு பூட்டப்படவில்லை | 1. ஓவர்-ஃப்ளோ வால்வின் மையத்தை சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும் 2. பம்பை மாற்றவும் 3. கூட்டு ஸ்லாக்கை மாற்றவும் 4. வால்வை பூட்டு |
|
மின் அலகுகளின் செயலிழப்புகள் | |||
| 1 | இயந்திரம் வேலை செய்யாது |
| 1. மின் கேபிளை சரிபார்க்கவும் 2. வேலை செய்யும் சக்தியை சரிபார்க்கவும் 3. கிரவுண்ட் ஃபால்ட் இன்டர்ரப்டரைத் திறக்கவும் |
| 2 | தரை தவறு சுவிட்ச் பயணங்கள் |
| 1. மின் கேபிள்களை சரிபார்க்கவும் 2. மின் கூறுகளை சரிபார்க்கவும். 3. உயர் மின்சக்தி பாதுகாப்பு சாதனத்தை சரிபார்க்கவும் |
| 3 | அசாதாரண வெப்பநிலை அதிகரிப்பு | 1. வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தி சுவிட்ச் திறக்கப்பட்டுள்ளது 2. சென்சார் (pt100) அசாதாரணமானது.வெப்பமூட்டும் தட்டு சாக்கெட்டின் 4 மற்றும் 5 எதிர்ப்பு மதிப்பு 100~183க்குள் இருக்க வேண்டும்Ω 3. ஹீட்டிங் பிளேட்டின் உள்ளே இருக்கும் ஹீட்டிங் ஸ்டிக் அசாதாரணமானது.2 மற்றும் 3 க்கு இடையே உள்ள எதிர்ப்புகள் 23க்குள் இருக்க வேண்டும்Ω.வெப்பமூட்டும் குச்சியின் தலைக்கும் வெளிப்புற ஷெல்லுக்கும் இடையே உள்ள காப்பு எதிர்ப்பு 1M க்கும் அதிகமாக இருக்க வேண்டும்Ω 4. வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தியின் அளவீடுகள் 300℃க்கு மேல் இருக்க வேண்டும், இது சென்சார் சேதமடையலாம் அல்லது இணைப்பு தளர்ந்திருக்கலாம் என்று கூறுகிறது.வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தி LL ஐக் குறிக்க வேண்டும், இது சென்சார் ஒரு குறுகிய சுற்று இருப்பதைக் குறிக்கிறது.வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தி HH ஐக் குறிக்க வேண்டும், இது சென்சாரின் சுற்று திறந்திருப்பதைக் குறிக்கிறது. 5. வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தியில் அமைந்துள்ள பொத்தான் மூலம் வெப்பநிலையை சரிசெய்யவும்.
| 1. தொடர்பாளர்களின் இணைப்பைச் சரிபார்க்கவும் 2. சென்சார் மாற்றவும்
3. வெப்பமூட்டும் தட்டு மாற்றவும்
4. வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தியை மாற்றவும்
5. வெப்பநிலையை அமைக்கும் முறைகளைப் பார்க்கவும் 6. தேவைப்பட்டால் தொடர்புகளை சரிபார்த்து மாற்றவும் |
| 4 | சூடாக்கும்போது கட்டுப்பாட்டை இழத்தல் | சிவப்பு விளக்கு பிரகாசிக்கிறது, ஆனால் வெப்பநிலை இன்னும் அதிகரிக்கிறது, அதாவது இணைப்பான் தவறாக இருப்பதால் அல்லது தேவையான வெப்பநிலையைப் பெறும்போது மூட்டுகள் 7 மற்றும் 8 திறக்க முடியாது. | வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தியை மாற்றவும்
|
| 5 | திட்டமிடல் கருவி சுழலவில்லை | வரம்பு சுவிட்ச் பயனற்றது அல்லது திட்டமிடல் கருவியின் இயந்திர பாகங்கள் வெட்டப்பட்டுள்ளன. | திட்டமிடல் கருவி வரம்பு சுவிட்ச் அல்லது சிறிய ஸ்ப்ராக்கெட்டை மாற்றவும் |
விண்வெளி ஆக்கிரமிப்பு விளக்கப்படம்
Wuxi Shengda Sulong Technology Co., Ltd
தொலைபேசி: 86-510-85106386
தொலைநகல்: 86-510-85119101
E-mail:shengdasulong@sina.com
